Изготовление деталей узлов по чертежам заказчика


ООО «Рухсервомотор» оказывает услуги по высокоточной мелкосерийной механообработке: мы производим металлические детали и узлы по чертежам заказчиков. Опытные специалисты используют современные станки для качественного и своевременного выполнения заказа. В нашем распоряжении есть как токарные, так и фрезерные установки, позволяющие справляться с самыми сложными заказами.

Фрезерные работы

Предприятие выполняет многоинструментальную обработку на фрезерных обрабатывающих центрах. При этом возможна обработка по 3-м и 4-м осям одновременно.

Используемое оборудование: Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры производства фирм  «DMG MORI», «Mazak»; обрабатывающие центры оснащены системами ЧПУ производства фирм «Heidenhain», «Siemens».

Фрезерование выполняется на высоких режимах обработки (обороты шпинделя  до 12000 об/мин, подачи до 5000 мм/мин, ускоренные перемещения рабочих узлов до 60 м/мин). Широко применяется обработка деталей одновременно по трем и четырем осям.

Лазерная резка

Лазерная резка является одним из самых высокотехнологичных способов создания сложной детали с минимальными затратами времени и материала заказчика. Данная технология имеет ряд преимуществ в сравнении с традиционными способами раскроя листового материала:

  • возможность скоростной резки тонколистового материала;
  • резка материалов высокой плотности и прочности;
  • возможность резки деталей сложной конфигурации;

Технологические возможности нашего оборудования:

  • резка стали толщиной до 20 мм;
  • резка алюминиевых сплавов толщиной до 12 мм;
  • резка нержавеющих сталей толщиной до 8 мм;
  • резка титановых сплавов толщиной до 8 мм.
Токарные, сверлильные работы

Выполняем токарные работы на токарных станках с ЧПУ производства фирмы:

«DMG MORI.

Основные выполняемые операции:

 

  • обработка деталей типа тел вращений сложной геометрической конфигурации с фасонными профилями;
  • обработка деталей с двух сторон с применением контр шпинделя
Слесарные работы любой сложности

Выполнение слесарных работ производится опытными специалистами, имеющими все необходимые знания, умения и весь спектр необходимого инструмента. Вспомогательное оборудование высокого класса и высокоточный контрольный инструмент позволяет выполнить практически любое пожелание заказчика, требующее филигранной точности и чистоты обработки.

Контроль качества

Наш отдел контроля качества (ОТК) укомплектован контрольным оборудованием ведущих мировых фирм. ОТК является самостоятельным структурным подразделением предприятия, в его задачи входит контроль за качеством и комплектностью изготавливаемых предприятием деталей, узлов и готовых изделий, за соответствие их стандартам, техническим условиям, нормалям, эталонам и чертежам.

Логистика

Наше предприятие имеет собственный временный склад материалов, отдел заготовки и снабжения, а главное – прямых поставщиков материалов, оборудования и инструментов, благо- даря чему достигается низкая себестоимость изготовления продукции. Доставка продукции производится либо собственным автотранспортом нашего пред-приятия, либо с помощью услуг служб экспресс-доставки.